硬密封球閥的適用場(chǎng)所
低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場(chǎng)所。
特點(diǎn):
1)、流動(dòng)阻力小;
2)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;
3)、體積小、重量輕;
4)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;
5)、操作方便,開閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制;
6)、維修方便,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換方便;
7)、全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
球閥分類
1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。
2)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
施工、安裝要點(diǎn)
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試 驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在 試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
5)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89
《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998
2)、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-20
使用方法
1、安裝操作閥門前須確認(rèn)管道內(nèi)部和閥體通道是否已清理干凈。
2、球閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方式帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成啟閉,正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),球閥關(guān)閉。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),球閥閥開啟。
3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
減少維修量的方法:
要使硬密封球閥擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,必須讓閥門在正常的工作條件下、保持和諧的溫度/壓力比,以及符合閥門本體材質(zhì)腐蝕數(shù)據(jù)。
維修時(shí)的注意事項(xiàng)::
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體產(chǎn)生的壓力。
在維修閥門之前,必須解除管道內(nèi)部壓力并使閥門處于打開位置
斷開電源或氣源,并將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。然后才能進(jìn)行拆分工作,以便維修。
分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用用工具
重新裝配閥門時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。非金屬零件用純凈水或酒精清洗工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。
分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂 一薄層潤(rùn)滑脂
裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。若填料處有少量泄漏發(fā)生時(shí),應(yīng)再鎖緊閥桿螺母。注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即 會(huì)停止。
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